一线生产操作人员

进行压接、分装、组装、回路测试与优
化设备参数、包装等；
1、汽车线束压接：根据线束图纸和工艺要求，准备所需的线材、端子、压接机等设备和工具。检查线材和端子的质量，确保无损伤、无氧化、无变形等缺陷。使用压接机将端子压接到线材上，确保压接牢固、无松动、无虚接。对压接后的线束进行外观检查，确保无裸露的线芯、无压伤、无变形等问题。记录压接数据，包括压接时间、压力、温度等参数，以便追溯和质量控制。
2、汽车线束分装：
根据线束图纸和工艺要求，将压接好的线束进行分装，形成各个子线束或分支。检查子线束或分支的长度、颜色、标识等是否符合要求。
使用扎带、套管等辅助材料对子线束或分支进行固定和保护，确保整齐、美观、无干扰。
3、汽车线束组装：
根据整车线束图纸和工艺要求，将各个子线束或分支进行组装，形成完整的线束系统。
检查线束系统中各部件的连接是否牢固、无虚接、无错接。
使用卡扣、胶带等辅助材料对线束进行固定和布置，确保
线束与车身、电器件等无干涉、无摩擦。
对组装后的线束进行外观检查，确保线束整齐、美观、无裸露线芯、无损伤等问题。
4、汽车线束回路测试：
根据测试要求和标准，制定测试计划和方案。
使用万用表、示波器等测试设备对线束的电阻、导通性、绝缘性等进行测试。对测试数据进行记录和分析，判断线束是否符合要求，对不合格的线束进行标识和返工。
对测试合格的线束进行标识和记录，以便后续追溯和质量控制。